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技術支持
一種低損耗涂布用微凹輥的制作方法
日期:2022-2-23 9:32:27人氣:217

    當前膠帶斜線型微凹涂布行業難題就是″厚邊(邊緣比中間厚)問題″,膠帶邊緣~5mm區域的厚度是比中間區域厚~4um,對于薄膠層來說,相當于厚了100%,下一個工序復卷時產生的累計厚度差,會導致一端翹起,使得寬度方向上復卷的壓力不同,造成不良。

    當前使用的微凹輥的類型是斜線型微凹,如圖1所示,雕刻部一般采用脈沖式的激光雕刻斜線槽,斜線槽的表面粗糙,且有方向性雕刻,這種類型本身的設計是網穴是一條直線,與輥體形成一定的角度,在微凹輥轉動的情況下,膠水會沿著直線的網穴從一端流向另一端,形成膠水聚集,導致末端的膠水量比正常輥面要多,從而引起涂布膠面邊緣區域比中間區域厚產生厚邊,且厚邊至少有4um左右的厚度差。

    為此本發明提出一種低損耗涂布用微凹輥來解決上述問題。

    技術實現要素:

    本發明的目的在于提供一種低損耗涂布用微凹輥,以解決上述技術問題。

    本發明為解決上述技術問題,采用以下技術方案來實現:一種低損耗涂布用微凹輥,包括微凹輥,所述微凹輥包含有鋼制套管、主軸、軸承軸和動力軸,所述鋼制套管套接在所述主軸的外側,所述主軸的兩端設置有所述軸承軸,所述軸承軸的內部連接有所述動力軸;

    所述鋼制套管的外側設置有上料部和光滑部,所述光滑部位于所述上料部的兩側,所述上料部上設置有多個雕刻部和多個光亮部,所述光亮部與所述雕刻部交錯設置,所述雕刻部上雕刻有蛇形的紋路,并與光亮部形成蛇形槽。

    優選的,所述雕刻部采用連續恒定的激光雕刻而成。

    優選的,所述鋼制套管包含有導熱層、加熱層和隔熱層,所述隔熱層位于所述主軸的外側,所述加熱層位于所述隔熱層的外側,所述導熱層位于所述加熱層的外側。

    優選的,所述隔熱層采用真空隔熱板。

    優選的,所述加熱層包含有加熱絲,所述加熱絲呈螺旋式纏繞在隔熱層的外側。

    優選的,所述光滑部上設置有加熱絲控制器,所述加熱絲控制器與所述加熱絲電性連接;

    所述光滑部上還設置有壓力傳感器和溫度傳感器,所述軸承軸上設置有控制器,且控制器內設置有信號發射器。

    優選的,所述控制器分別與壓力傳感器、溫度傳感器、加熱絲控制器和信號發射器電性連接,所述信號發射器與顯示屏通信連接。

    優選的,所述微凹輥轉動連接在涂布槽的內部,所述涂布槽的內部設置有涂布液,所述涂布槽的頂部且位于微凹輥的一側設置有微凹刮刀,所述微凹輥的上方傳動連接有涂布。

    優選的,所述涂布液的固含量為25%-30%,所述涂布液的粘度為100-300mpa.s.

    優選的,所述涂布與所述微凹輥的運動方向相反,涂布采用丙烯酸膠帶涂布。